该试验台适用于矿用安全阀、液控单向阀、单向锁、双向锁、截止阀、操纵阀、胶管、立柱、千斤顶、三用阀等矿用液压元件的出厂性能试验和检修后的综合性能测试。
本试验台的特点是:
(1)试验系统按标准中的试验回路综合,达到标准要求的试验条件;各部件的设计、计算、制造,均符合中国国家标准和规定,能平稳启动、运行、正常停机、运转平稳。
(2)整机结构紧凑,造型美观、坚固耐用,密封性好,保护环节完善,成套性强,安装调整方便,可维护性好。(3)试验项目及过程严格按标准中出厂试验要求进行;
(4)液压试验台配有可靠的安全保护,防止超压造成危险;
(5)乳化液箱与试验台连接,试验时的充液与增压操作都在试验台上完成;
(6)试验过程中,由试验员手动操作,试验数据由商务计算机检测系统采集、记录、显示、打印;
(7)试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;
(8)试验报表按标准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。
2、项目主要参数
(1)对安全阀的调压范围、开启压力、关闭压力、高低压密封进行试验,并可以绘制安全阀小流量启溢闭特性曲线。
(2)对操纵阀(片阀)的高低压密封进行试验。
(3)对液控单向阀、单向锁、双向锁的开启压力、关闭压力、控制压力、高低压密封进行试验。
(4)对截止阀、胶管的高低压密封进行试验。
(5)支架立柱、千斤顶:最低启动压力,空载行程,活塞杆腔高低压密封性能,活塞腔高低压密封试验。
(6)对单体支柱三用阀调压范围、开启压力、关闭压力、高低压密封进行试验,并可以绘制安全阀小流量启溢闭特性曲线。
3、主要技术参数
(1)额定/最高压力: 60/80MPa;
(2)电机功率(油泵): 2.2kW;
(3)试验台乳化液输出流量: 15L/min;
(4)油泵工作压力: 8/16MPa;
(5)试验接口: 6个;
(6)耐震压力表精度等级: 1.6级(不锈钢);
(7)增压比: 1:10;
(8)增压单次排量:循环增压
(9)油介质: 46#耐磨液压油;
(10)工作液介质: 2%-5%乳化液;
(11)电源: AC380V±10% (三相四线制) 50Hz±2%;
(12)适用环境温度: 0~40℃,湿度:10%~85%RH;
(13)低压乳化液泵主要技术参数
1)功率: 1.6kW
2)额定/最高压力: 1-4MPa
3)额定流量: 15L/min
(14)试验台最小稳定流量: 60MPa压力下0.04L/min
(15)外接系统(用户自备):
1)额定流量: 125L/min;
2)额定压力: 20MPa。
4、依据标准
(1)MT419-1995《液压支架用阀》出厂试验部分
(2)MT313-1992《液压支架立柱技术条件》出厂试验部分
(3)MT97-1992《液压支架千斤顶技术条件》出厂试验部分
(4)MT112.2-2008《矿用单体液压支柱第2部分:阀》出厂试验部分